Sprężone powietrze pod ciśnieniem P1 wpływa z lewego końca i jest dławione przez otwór zaworu 10, co skutkuje ciśnieniem wyjściowym P2. Wartość P2 można regulować za pomocą sprężyn regulujących ciśnienie 2 i 3. Obracając pokrętło 1 w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara ściska sprężyny 2 i 3 oraz membranę 5, powodując przesunięcie rdzenia zaworu 8 w dół, zwiększając otwarcie przyłącza zaworu 10, a tym samym zwiększając P2. Obracanie pokrętła 1 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zmniejsza otwarcie otworu 10 zaworu, w konsekwencji zmniejszając P2.
Jeżeli P1 chwilowo wzrośnie, P2 odpowiednio wzrośnie, podnosząc ciśnienie w komorze membrany 6. Zwiększa to nacisk generowany na membranę 5, zakłócając pierwotną równowagę sił i powodując ruch membrany 5 w górę. Niewielka część strumienia powietrza jest odprowadzana przez otwór przelewowy 12 i otwór wylotowy 11. Jednocześnie, pod wpływem działania sprężyny powrotnej 9, rdzeń zaworu 8 również przesuwa się w górę, zamykając otwór 10 zaworu wlotowego, zwiększając efekt dławienia i obniżając ciśnienie wyjściowe aż do osiągnięcia nowej równowagi, w którym to momencie ciśnienie wyjściowe zasadniczo powraca do swojej pierwotnej wartości. Jeżeli ciśnienie wejściowe natychmiast spada, spada również ciśnienie wyjściowe, membrana 5 przesuwa się w dół, rdzeń zaworu 8 odpowiednio przesuwa się w dół, otwór zaworu wlotowego 10 otwiera się szerzej, efekt dławienia maleje, a ciśnienie wyjściowe powraca do swojej pierwotnej wartości. Obracanie pokrętła 1 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara powoduje rozluźnienie sprężyn regulacyjnych 2 i 3. Siła gazu działającego na membranę 5 jest większa niż siła sprężyny regulującej ciśnienie, co powoduje wygięcie membrany do góry i zamknięcie otworu zaworu wlotowego 10 pod działaniem sprężyny powrotnej. Pokrętło obrotowe 1 ponownie odłącza górną część rdzenia zaworu wlotowego 8 od gniazda zaworu przelewowego 4, a sprężone powietrze z komory membrany 6 jest odprowadzane przez otwór przelewowy 12 i otwór wylotowy 11, ustawiając zawór w stanie „braku wyjścia”.
Gdy ciśnienie wyjściowe reduktora ciśnienia jest wysokie lub średnica przepływu jest duża, bezpośrednia regulacja ciśnienia za pomocą sprężyny regulacyjnej nieuchronnie spowoduje nadmierną sztywność sprężyny. Kiedy zmienia się natężenie przepływu, ciśnienie wyjściowe będzie się znacznie zmieniać, a wymiary konstrukcyjne zaworu również wzrosną. Aby przezwyciężyć te wady, można zastosować-sterowany pilotem zawór redukcyjny. Zasada działania sterowanego pilotem zaworu redukcyjnego-jest w zasadzie taka sama, jak w przypadku zaworu-działającego bezpośrednio. Gaz-regulujący ciśnienie stosowany w-sterowanym pilotowo zaworze redukcyjnym ciśnienia jest dostarczany przez mały zawór redukcyjny-działania bezpośredniego. Jeśli wewnątrz korpusu zaworu zainstalowany jest mały zawór redukcyjny-bezpośredniego działania, nazywa się go zaworem redukcyjnym{{12}sterowanym wewnętrznym pilotem; jeśli jest zainstalowany poza głównym korpusem zaworu, nazywa się go zewnętrznym-zaworem redukcyjnym sterowanym pilotem. W porównaniu do reduktora ciśnienia-działającego bezpośrednio, zawór ten posiada stopień wzmocnienia dyszy-przegrody składający się z dyszy 4,-stałej kryzy dławiącej przegrody 9 i komory gazowej B. Gdy odległość między dyszą a przegrodą zmienia się nieznacznie, ciśnienie w komorze B zmienia się znacząco, powodując większe przemieszczenie membrany 10, która steruje ruch-i-w dół rdzenia zaworu 6, otwieranie lub zamykanie otworu 8 zaworu wlotowego, poprawiając w ten sposób czułość sterowania rdzeniem zaworu i poprawiając dokładność stabilizacji ciśnienia.
Urządzenie ustawiające ciśnienie to-precyzyjny zawór redukcyjny, używany głównie do ustawiania ciśnienia. Dostępne są dwie specyfikacje ciśnienia: ciśnienia źródła gazu wynoszą 0,14 MPa i 0,35 MPa, a zakresy ciśnień wyjściowych wynoszą odpowiednio 0-0,1 MPa i 0-0,25 MPa. Wahania ciśnienia wyjściowego nie przekraczają 1% maksymalnego ciśnienia wyjściowego i są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających precyzyjnego ciśnienia źródła powietrza i ciśnienia sygnału, takich jak pneumatyczny sprzęt eksperymentalny i pneumatyczne urządzenia automatyczne.
Ponieważ regulator wartości zadanej wykorzystuje efekt sprzężenia zwrotnego ciśnienia wyjściowego i efekt wzmocnienia przegrody dyszy do sterowania zaworem głównym, może reagować na niewielkie zmiany ciśnienia, umożliwiając w ten sposób terminową regulację ciśnienia wyjściowego i utrzymanie zasadniczo stabilnego ciśnienia wylotowego, tj. wysokiej dokładności regulacji ciśnienia zadanego.
